微焦点实时成像CT检测系统
| 丹东华日理学电气股份有限公司(简称HRE)自主研发的微焦点X射线源，技术指标已经达到国际同类产品水平。微焦开放式射线源配合数字平板探测器组成的X射线微焦成像检测系统，可以得到高分辨率的数字图像。将图像效果呈现出了高放大倍率及高分辨率，特别适合检测小工件或微小缺陷。如电子元器件，半导体，电池，医疗器具，塑料产品等等。HRE公司根据市场应用开发出的针对行业检测的系统，如PCB板检测系统，电池检测系统等，通过软件操作实现缺陷检测，并可对缺陷进行自动的判别，精确的测量等。随着计算机技术的发展，微焦射线源被用于了计算机断层扫描技术中，形成了微焦的高分辨率的工业CT系统。HRE公司采用了高稳定性的机械系统为基础的设计，配合控制软件自动化操作和图像软件的高效分析，为用户体验到检测更加全面，操作更加简便的检测系统。 |
透射式微焦点工业CT的主要优势特点及技术优势
| 透射式微焦点工业CT的主要优势特点及技术优势： 射线源自动强度控制 (AIC) 以确保连续工作射线的稳定性 射线管自动校准保证最佳的性能 采用微焦点透射式射线源，系统的分辨率、靶功率和放大倍数的完美结合 射线源的设计用于在线和离线的计算机断层扫描、分层扫描和平面计算机断层扫描 应用：电子工业：BGA和QFN封装的电路板及相似的组件，隐藏的虚焊点，无元器件的裸板,多层的电路板 半导体工业：二极管，贴膜机，焊接 医疗设备工业，注射器，吸入器 工业自动化，电子控制单元，封装的电池，微型机械装置，电缆接头 铸造工业，铝铸造，复合材料 |
反射式微焦点工业CT检测系统的主要优势特点
| 反射式微焦点工业CT检测系统的主要优势特点： 射线管最大功率350W/240kV 管自动校准以达到最佳性能 管头冷却和涡轮泵冷却,增加CT扫描精度； 采用反射式射线源的检测系统可得到高放大倍数的二维图像、实现快速的X射线断层扫描技术（CT） 应用： 电子工业：屏蔽的元器件，外壳，完整的封闭模块 医疗器械产业：植入身体的器械 工业自动化：加防护的电子控制单元，固体封装的电池 航空工业：焊缝，钛组件 铸造工业：镁铝铸造 |
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